行業(yè)動態(tài)
正確優(yōu)化繪圖及套料編程
?。?)正確的使用AutoCAD繪制零件圖形是保證零件切割質量好壞的第一步,通常套料排版人員嚴格按照零件圖樣編制件程序,對一些法蘭拼接和細長零件在編程的時候會采取合理有效的措施:軟補償、特殊工藝(共邊、連割)…以確保切割后的零件能夠順利通過尺寸檢驗。
?。?)由于圓堆中中心立柱(錐形、柱形、腹板、蓋板)這些零件都比較大,所以切割前,
會建議在編程時進行必要的特殊處理,微連接(增加斷點),也就是在零件切割同邊上設置一些暫不切割點(5mm)。這些點的作用在于,在切割過程中與鋼板相連,固定零件,以免產生位移和收縮變形,等其他區(qū)域切割完成,再切開這些點,這樣也是保證切割零件尺寸不變形的方法之一。
加強對切割零件過程的管控
加強切割零件過程管控是提高切割零件質量的關鍵,經過大量的數據分析,影響切割質
量的因素有以下幾點:操作者、割嘴的選型、割嘴離工件距離的調整、切割速度的調整,以及鋼板表面與割嘴的垂直度。
?。?)在操作數控切割機切割零件時,通常要求操作者必須按照料切割工藝去切割零件,并
有自檢意識,能夠區(qū)分切割的首件零件是否合格,若出現(xiàn)不合格的情況,須及時更正修補,并交由質檢檢測,完成檢測后在首件合格票上署名,該零件才能批量生產。
?。?)使用什么樣的割嘴型號、割嘴與工件距離,都要根據切割厚度合理選擇標配割嘴型號
。通常割嘴型號的大小和切割的厚度成正比,割嘴型號越大,切割厚度越厚。而割嘴距鋼板的距離遠近都會受影響:太遠,易出現(xiàn)受熱面積過大,使零件變形;太近,割嘴出現(xiàn)堵塞,形成損件浪費,降低了切割速度,生產效率也大打折扣。
?。?)工件的厚度、割嘴的類型兩者會直接影響切割速度的調整,一般隨切割厚度增加而減
緩;切割速度的快慢同樣影響零件切割口的質量問題;正確的切割速度會在熔渣流動時發(fā)出規(guī)律的噗噗聲,同時熔渣出口和割嘴在一條線上;合理的切割速度會大大提高切割效率。
?。?)正確的切割角度是:割嘴與切割鋼板表面呈90°垂直,不垂直易造成零件斷面傾斜,
影響零件上下尺寸不統(tǒng)一,精度也不能保障,很有可能引起質量事故;使用割嘴切割前,一定要注意檢查其通透性,若阻塞會造成氣流傾斜,引發(fā)割嘴和鋼板表面不垂直,產生切割尺寸誤差。
注意:切割前一定要調整割槍、割嘴,確保其與平臺鋼板表面垂直。
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