行業(yè)動態(tài)

在工業(yè)逐步發(fā)展的過程中,激光切割機在工業(yè)中的重要性逐漸體現(xiàn)出來。激光切割技術(shù)作為一種相對先進的加工技術(shù),無論是從其發(fā)展前景還是應用的重要性來推動整個工業(yè)的發(fā)展。激光切割技術(shù)的應用不僅提高了加工效率,而且使加工過程更加精細。
激光切割機的用途主要分為切割、雕刻和鉆孔三類。主要用于切割,二氧化碳切割機主要用于布切割、丙烯酸切割、塑料橡膠等材料切割,光纖激光切割設備用于金屬材料切割,如不銹鋼板切割、銅板切割、碳鋼切割等。激光切割精度高,可根據(jù)圖案自動排版,大大提高材料利用率,邊緣光滑平整,自動封邊不散邊,機器性能多樣化,不僅可以實現(xiàn)材料切割效果,還可以在物體表面進行標記和雕刻,功能廣泛。
與傳統(tǒng)手工切割相比,激光切割機的優(yōu)勢一目了然,切割效率高得多。與傳統(tǒng)手工切割相比,激光切割具有無數(shù)的機械化優(yōu)勢。激光切割是非接觸式切割,對產(chǎn)品本身影響不大。屬于一種熱切割。產(chǎn)品邊緣光滑,無毛刺,切割效果好,激光對位準確,切割精度高。在激光切割技術(shù)的應用下,不僅不需要磨具,還能保證切割質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成本的過程中,提高生產(chǎn)效率。因此,激光切割技術(shù)廣泛應用于車輛制造、航空以輕工業(yè)等領域。近年來,激光切割技術(shù)在加工業(yè)發(fā)展過程中發(fā)展迅速。
激光切割無毛刺,皺紋,精度高。對于許多機電制造行業(yè)來說,由于計算機程序控制的現(xiàn)代數(shù)控激光切割系統(tǒng)可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件,往往優(yōu)先于沖壓和模壓工藝;雖然激光切割機的加工速度比模具慢,但沒有模具消耗,不需要修理模具,節(jié)省了更換模具的時間,從而節(jié)省了加工成本,降低了生產(chǎn)成本,所以總體來說更劃算。
經(jīng)濟發(fā)展促進了加工技術(shù)的成熟。激光切割技術(shù)作為一種加工技術(shù),具有發(fā)展自動化和無人化的必要性和緊迫性。同時,計算機網(wǎng)絡技術(shù)的應用促進了激光切割技術(shù)的自動化和無人化;在這個過程中,激光切割技術(shù)需要在汽車、航空等行業(yè)的發(fā)展過程中不斷應用。
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